1.3. Struktur möhkəmlik

İnanıram ki, hər kəs "istilik genişlənməsi və daralması" adlanan anlayışı eşidib. Temperatur dəyişiklikləri kəpənək klapan birləşmələrində, boltlarında və digər hissələrdə istilik gərginliyinin deformasiyasına və ya çatlarına səbəb olacaq. Buna görə də, kəpənək klapanları layihələndirərkən və quraşdırarkən temperatur dəyişikliklərinin kəpənək klapanının strukturuna təsirini nəzərə almaq və istilik genişlənməsi və daralmasının təsirini azaltmaq üçün müvafiq tədbirlər görmək lazımdır.

1.4. Axın xüsusiyyətlərindəki dəyişikliklər

Temperatur dəyişiklikləri maye mühitin sıxlığına və özlülüyünə təsir göstərə bilər və bununla da kəpənək klapanının axın xüsusiyyətlərinə təsir göstərir. Praktik tətbiqlərdə, kəpənək klapanının müxtəlif temperatur şəraitində axını tənzimləmək ehtiyaclarını ödəyə bilməsini təmin etmək üçün temperatur dəyişikliklərinin axın xüsusiyyətlərinə təsiri nəzərə alınmalıdır.

2. Təzyiqin Kəpənək Klapanının Performansına Təsiri

2.1. Möhürləmə performansı

Maye mühitinin təzyiqi artdıqda, kəpənək klapan daha böyük təzyiq fərqinə davam gətirməlidir. Yüksək təzyiqli mühitlərdə, kəpənək klapanları, klapan bağlandıqda sızmanın baş verməməsini təmin etmək üçün kifayət qədər möhürləmə xüsusiyyətinə malik olmalıdır. Buna görə də, kəpənək klapanlarının möhürləmə səthi, möhürləmə səthinin möhkəmliyini və aşınmaya davamlılığını təmin etmək üçün adətən karbid və paslanmayan poladdan hazırlanır.

2.2. Struktur möhkəmlik

Kəpənək klapanı Yüksək təzyiqli mühitdə kəpənək klapanı daha yüksək təzyiqə davam gətirməlidir, buna görə də kəpənək klapanının materialı və quruluşu kifayət qədər möhkəmliyə və sərtliyə malik olmalıdır. Kəpənək klapanının quruluşuna adətən klapan gövdəsi, klapan lövhəsi, klapan sapı, klapan oturacağı və digər komponentlər daxildir. Bu komponentlərdən hər hansı birinin kifayət qədər möhkəm olmaması kəpənək klapanının yüksək təzyiq altında sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, kəpənək klapanının strukturunu dizayn edərkən təzyiqin təsirini nəzərə almaq və ağlabatan materiallar və struktur formaları qəbul etmək lazımdır.

2.3. Klapanın işləməsi

Yüksək təzyiqli mühit kəpənək klapanının fırlanma momentinə təsir göstərə bilər və kəpənək klapanının açılması və ya bağlanması üçün daha çox işləmə qüvvəsi tələb oluna bilər. Buna görə də, kəpənək klapanı yüksək təzyiq altındadırsa, elektrik, pnevmatik və digər aktuatorları seçmək ən yaxşısıdır.

2.4. Sızma riski

Yüksək təzyiqli mühitlərdə sızma riski artır. Hətta kiçik sızmalar belə enerji itkisinə və təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər. Buna görə də, sızma riskini azaltmaq üçün kəpənək klapanının yüksək təzyiqli mühitlərdə yaxşı möhürləmə performansına malik olmasını təmin etmək lazımdır.

2.5. Orta axın müqaviməti

Axın müqaviməti klapanın işinin vacib göstəricisidir. Axın müqaviməti nədir? Bu, klapandan keçən mayenin qarşılaşdığı müqavimətə aiddir. Yüksək təzyiq altında klapan lövhəsindəki mühitin təzyiqi artır və bu da kəpənək klapanının daha yüksək axın tutumuna malik olmasını tələb edir. Bu zaman kəpənək klapanının axın işini yaxşılaşdırmalı və axın müqavimətini azaltmalıdır.

Ümumiyyətlə, temperatur və təzyiqin kəpənək klapanının işinə təsiri çoxşaxəlidir, o cümlədən möhürləmə performansı, struktur möhkəmliyi, kəpənək klapanının işləməsi və s. Kəpənək klapanının müxtəlif iş şəraitində normal işləməsini təmin etmək üçün müvafiq materialları, struktur dizaynını və möhürlənməsini seçmək, temperatur və təzyiq dəyişikliklərinin öhdəsindən gəlmək üçün müvafiq tədbirlər görmək lazımdır.