Boru kəmərlərində maye emalı üçün vacib sənaye klapanlarından biri kimi,kəpənək klapanlarıUzunmüddətli və sərt mühitlərdə tez-tez istifadə səbəbindən müxtəlif dərəcələrdə aşınmaya məruz qalacaq. Buna görə də, müntəzəm texniki xidmət və təmir də vacibdir. Avadanlığın dayanmasının və ya klapanın nasazlığından qaynaqlanan təhlükəsizlik təhlükələrinin qarşısını almaq üçün sadəcə zəruri hissələri dəyişdirin ki, bu da klapanın istifadəsini uzada və xərclərə qənaət edə bilər.
Kəpənək klapanında texniki xidmət nədir?Kəpənək klapanlarının təmiri zədələnmə və ya nasazlığın növündən asılı olaraq dəyişə bilər. Bu təmir texniki xidmət, ümumi təmir və ağır təmirə bölünə bilər.
- Texniki xidmət gündəlik texniki xidmətə aiddir və kəpənək klapanının sökülməsinə və ya hissələrinin dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur. Məsələn, kəpənək klapanı istifadə edilmədikdə, yığılan su boşaldılmalı, müntəzəm yağlanma aparılmalı və kəpənək klapanı sızmalara görə müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır.
- Ümumi texniki xidmət klapan sapının düzəldilməsini, birləşdirici boltun bərkidilməsini və s. əhatə edir.
- Ciddi təmir işləri klapan lövhələrinin, klapan oturacaqlarının və digər əsas hissələrin dəyişdirilməsini tələb edir.
Kəpənək klapanının əsas hissələri hansılardır?
Kəpənək klapanlarının əsas hissələri, o cümlədən:
Bədən.
Disk.
Kök.
Oturacaq.
Aktuator.
Beləliklə, kəpənək klapanını necə düzəltmək olar?
1. Təmirdə ilk addım nasazlıq problemini müəyyən etməkdir.
Kəpənək klapanındakı nasazlığı necə aradan qaldırırsınız?Klapanı və ətrafdakı komponentləri diqqətlə yoxlayın. Yalnız problemin dəqiq səbəbini müəyyən etməklə onu lazımi şəkildə müalicə edə bilərsiniz. Məsələn, boş birləşmədən qaynaqlanan sızma ola bilər. Soyuqdəymə zamanı əməliyyata ehtiyac olmadığı kimi, klapanı çıxarmağa və klapan oturacağını dəyişdirməyə ehtiyac yoxdur.
Sızma - Boşalmış boltlar, klapan oturacaqları və möhürlər köhnələ bilər, bu da sızmaya səbəb ola və klapanın möhürləmə qabiliyyətinə təsir göstərə bilər.
Aşınma - Klapanın içərisində disk, gövdə və möhürlər standart işləmə səbəbindən aşınmaya və cırılmağa məruz qalır ki, bu da performansın və sızmanın azalmasına səbəb olur.
Korroziya - Zamanla aşındırıcı mühitlərə davamlı məruz qalma maddi ziyana səbəb ola bilər
Klapan sapı ilişib qalıb - Xarici maddələrin daxil olması səbəbindən klapan sapı ilişib qala bilər və bu da klapanın düzgün işləməməsinə səbəb ola bilər.
2. Əgər klapanın həqiqətən sökülməsinə ehtiyac varsa, onda ikinci mərhələyə keçirik.
Sökmədən əvvəl, maye axmasının qarşısını almaq üçün yuxarı səviyyəli klapanı bağlayın və təhlükəsizliyi təmin etmək üçün sistemin təzyiqini azaldın. Klapana bütün birləşmələri çıxarın və elektrik və ya pnevmatik aktuatoru (əgər varsa) ayırın. Klapanları və boruları yerində saxlayan boltları və ya bərkidiciləri boşaltmaq və çıxarmaq üçün müvafiq alətlərdən istifadə edin.
İsti xatırlatma: Yenidən yığılmaq üçün komponentlərin düzülüşünə və istiqamətinə diqqət yetirin.
3. Zərər olub olmadığını yoxlayın:
Klapanı çıxardıqdan sonra, hər bir komponentin görünüşünü zədələnmə, aşınma və ya korroziya əlamətlərinə görə yoxlayın. Disk, gövdə, oturacaq, möhürlər və digər əlaqəli hissələri çatlar, korroziya və ya deformasiya üçün yoxlayın.
Kəpənək klapanının sökülməsi prosesi aşağıdakı videoda göstərilib.
4. Nasaz komponentləri təmir edin və dəyişdirin
Əgər klapan lövhəsi ilə klapan oturacağı arasında çirklər ilişib qalıbsa, əvvəlcə çirkləri təmizləyin və klapan oturacağının buna görə deformasiyaya uğradığını müşahidə edin.
Klapan sapı deformasiyaya uğrayıbsa, çıxarıla və düzəldilə bilər.
Hər hansı bir hissənin zədələndiyi və ya təmir olunmayacaq dərəcədə aşındığı aşkar edilərsə, o, uyğun bir əvəzedici ilə dəyişdirilməlidir. Əvəzedici hissənin orijinal hissə ilə eyni spesifikasiyaya malik olduğundan əmin olun. Dəyişdirilməli ola biləcək ümumi hissələrə möhürlər, saplar və O-halqalar daxildir.
5. Klapanı yenidən yığın
Kəpənək klapanını sökülmənin tərsinə uyğun olaraq yenidən yığın. Hamar işləməsini və düzgün möhürlənməsini təmin etmək üçün hissələri lazım olduqda təmizləyin və yağlayın. Klapan komponentlərinə və ya səthlərinə zərər verməmək üçün boltları və ya bərkidiciləri həddindən artıq sıxmamağa diqqət yetirərək sıxın.
6. Test
Klapan yenidən yığıldıqdan sonra, yenidən işə salınmazdan əvvəl funksionallıq yoxlanılmalıdır. Əvvəlcə klapanın işini müşahidə etmək və sızmaları və ya anomaliyaları yoxlamaq üçün təkcə təzyiq testi aparın. Klapanın açılıb bağlanmasını yoxlayın.
7. Quraşdırma
Optimal klapan funksiyasına nail olmaq, klapanın ömrünü uzatmaq və təhlükəsiz və səmərəli iş şəraitini təmin etmək üçün düzgün yenidən quraşdırma prosedurları vacibdir.
nəticə:
Təmirkəpənək klapanıKomponentlərin funksionallığını bərpa etmək üçün onların müəyyən edilməsi, sökülməsi, yoxlanılması, dəyişdirilməsi, yenidən yığılması və sınaqdan keçirilməsi üçün sistemli bir yanaşmanı əhatə edir. Düzgün prosedurlara əməl etməklə və tədbirlər görməklə, kəpənək klapanınızın müxtəlif sənaye tətbiqlərində etibarlı işləməsini təmin edə bilərsiniz. Təmir prosedurunun hər hansı bir aspektindən əmin deyilsinizsə, ixtisaslı bir mütəxəssislə məsləhətləşin və ya xüsusi təlimatlar üçün istehsalçının təlimatlarına baxın.