Dəqiq ölçməkəpənək klapanölçüsü düzgün uyğunluğu təmin etmək və sızmaların qarşısını almaq üçün vacibdir. Çünki kəpənək klapanları müxtəlif sənaye sahələrində ayrılmaz rol oynayır. O cümlədən neft və qaz, kimya zavodları və su axınına nəzarət sistemləri. Bu kəpənək klapanlar maye axını sürətini, təzyiqi, ayrıca avadanlıqları idarə edir və aşağı axın axını tənzimləyir.
Kəpənək klapan ölçüsünü necə ölçmək lazım olduğunu bilmək əməliyyat səmərəsizliyinin və bahalı səhvlərin qarşısını ala bilər.
1. Kəpənək klapanının əsasları
1.1 Kəpənək klapan nədir? Kəpənək klapan necə işləyir?
Kəpənək klapanlarıboru içərisində mayelərin hərəkətinə nəzarət etmək. Kəpənək klapan, disk axın istiqamətinə paralel çevrildikdə mayenin keçməsinə imkan verən fırlanan diskdən ibarətdir. Diskin axın istiqamətinə perpendikulyar çevrilməsi axını dayandırır.
1.2 Ümumi proqramlar
Kəpənək klapanları neft və qaz, kimya zavodları və su axınına nəzarət sistemləri daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. Onlar axın sürətini idarə edir, avadanlığı ayırır və aşağı axın axını tənzimləyir. Onların çox yönlü olması onları orta, aşağı, yüksək temperatur və təzyiq xidmətləri üçün uyğun edir.
2. Kəpənək Valfın Ölçüsü Necə Olur?
2.1 Üz-üzə ölçü
Üz-üzə ölçü bir boruya quraşdırıldıqda kəpənək klapanının iki üzü arasındakı məsafəyə, yəni iki flanş bölməsi arasındakı məsafəyə aiddir. Bu ölçü kəpənək klapanının boru sistemində düzgün quraşdırılmasını təmin edir. Dəqiq üz-üzə ölçülər sistemin bütövlüyünü qoruya və sızmaların qarşısını ala bilər. Əksinə, qeyri-dəqiq ölçülər təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər.
Demək olar ki, bütün standartlar kəpənək klapanlarının üz-üzə ölçülərini müəyyən edir. Ən çox qəbul edilən, kəpənək klapanları da daxil olmaqla müxtəlif növ kəpənək klapanlarının ölçülərini təyin edən ASME B16.10-dur. Bu standartlara riayət etmək müştərinin mövcud sistemindəki digər komponentlərlə uyğunluğu təmin edir.
2.2 Təzyiq dərəcəsi
Kəpənək klapanının təzyiq göstəricisi təhlükəsiz işləyərkən kəpənək klapanının dayana biləcəyi maksimum təzyiqi göstərir. Təzyiq dərəcəsi yanlışdırsa, aşağı təzyiqli kəpənək klapan yüksək təzyiq şəraitində sıradan çıxa bilər, nəticədə sistem nasazlığı və ya hətta təhlükəsizlik riskləri yarana bilər.
Kəpənək klapanları ASME standartlarına uyğun olaraq ümumiyyətlə Sinif 150-dən Sinif 600-ə (150lb-600lb) qədər dəyişən müxtəlif təzyiq dərəcələrində mövcuddur. Bəzi xüsusi kəpənək klapanları PN800 və ya daha yüksək təzyiqlərə tab gətirə bilər. Tətbiq tələblərinə əsasən sistem təzyiqini seçin. Düzgün təzyiq dərəcəsinin seçilməsi kəpənək klapanının ən yaxşı performansını və xidmət müddətini təmin edir.
3. Kəpənək klapanının nominal diametri (DN)
Kəpənək klapanının nominal diametri onun birləşdirdiyi borunun diametrinə uyğundur. Dəqiq kəpənək klapan ölçüsü təzyiq itkilərini və sistemin səmərəliliyini azaltmaq üçün vacibdir. Yanlış ölçülü kəpənək klapan axının məhdudlaşdırılmasına və ya həddindən artıq təzyiqin azalmasına səbəb ola bilər ki, bu da bütün sistemin işinə təsir göstərir.
ASME B16.34 kimi standartlar sistem daxilində komponentlər arasında ardıcıllıq və uyğunluğu təmin edən kəpənək klapan ölçüləri üçün təlimat verir. Bu standartlar müəyyən bir tətbiq üçün uyğun kəpənək klapan ölçüsünü seçməyə kömək edir.
4. Oturacaq ölçüsünün ölçülməsi
Thekəpənək klapan oturacağıölçüsü kəpənək klapanının düzgün uyğunluğunu və performansını müəyyən edir. Dəqiq ölçmə oturacağın klapan gövdəsinə uyğun olmasını təmin edir. Bu uyğunluq sızmaların qarşısını alır və sistemin bütövlüyünü qoruyur.
4.1 Ölçmə Proseduru
4.1.1. Montaj çuxurunun diametrini (HS) ölçün: Çuxura kaliper qoyun və diametrini dəqiq ölçün.
4.1.2. Oturacaq hündürlüyünü (TH) təyin edin: Oturacağın altına lent ölçüsü qoyun. Üst kənarına qədər şaquli ölçün.
4.1.3. Oturacaq qalınlığını ölçün (CS): Oturacaq kənarı ətrafında bir təbəqənin qalınlığını ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin.
4.1.4. Valf oturacağının daxili diametrini (ID) ölçün: Mikrometri kəpənək klapan oturacağının mərkəz xəttində saxlayın.
4.1.5. Valf oturacağının xarici diametrini (OD) təyin edin: kaliperi klapan oturacağının xarici kənarına qoyun. Xarici diametrini ölçmək üçün onu uzatın.
5. Kəpənək klapan ölçülərinin ətraflı bölünməsi
5.1 Kəpənək klapanının hündürlüyü A
A hündürlüyünü ölçmək üçün kaliper və ya lent ölçüsünü kəpənək qapağının son qapağının əvvəlinə qoyun və klapan sapının yuxarı hissəsinə qədər ölçün. Ölçmənin klapan gövdəsinin əvvəlindən klapan sapının sonuna qədər bütün uzunluğu əhatə etdiyinə əmin olun. Bu ölçü kəpənək klapanının ümumi ölçüsünü müəyyən etmək üçün çox vacibdir və həmçinin sistemdə kəpənək klapan üçün yerin necə saxlanacağına dair istinad təmin edir.
5.2 Valf lövhəsinin diametri B
Valf plitəsinin B diametrini ölçmək üçün, klapan plitəsinin mərkəzindən keçməsinə diqqət yetirərək, klapan plitəsinin kənarından məsafəni ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin. Çox kiçik sızacaq, çox böyük fırlanma anı artıracaq.
5.3 Valf gövdəsinin qalınlığı C
Valf gövdəsinin qalınlığını C ölçmək üçün klapan gövdəsindəki məsafəni ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin. Dəqiq ölçmələr boru sistemində düzgün uyğunlaşma və işləməyi təmin edir.
5.5 Açar Uzunluğu F
F uzunluğunu ölçmək üçün kaliperi açarın uzunluğu boyunca yerləşdirin. Bu ölçü açarın kəpənək klapan ötürücüsünə düzgün oturmasını təmin etmək üçün vacibdir.
5.5 Gövdə diametri (yan uzunluğu) H
Kök diametrini dəqiq ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin. Bu ölçü gövdənin kəpənək klapan qurğusuna düzgün oturmasını təmin etmək üçün vacibdir.
5.6 Delik ölçüsü J
Kaliperi çuxurun içərisinə yerləşdirib digər tərəfə uzatmaqla J uzunluğunu ölçün. J uzunluğunun dəqiq ölçülməsi digər komponentlərlə uyğunluğu təmin edir.
5.7 İp ölçüsü K
K-ni ölçmək üçün dəqiq ip ölçüsünü təyin etmək üçün bir iplik ölçerdən istifadə edin. K-nin düzgün ölçülməsi düzgün yivlənməni və etibarlı əlaqəni təmin edir.
5.8 Deliklərin sayı L
Kəpənək klapan flanşındakı deşiklərin ümumi sayını sayın. Bu ölçü kəpənək klapanının boru sisteminə etibarlı şəkildə bağlanmasını təmin etmək üçün vacibdir.
5.9 İdarəetmə Mərkəzi Məsafə PCD
PCD, əlaqə çuxurunun mərkəzindən klapan plitəsinin mərkəzindən diaqonal çuxura qədər olan diametrini təmsil edir. Kaliperi qaşıq dəliyinin mərkəzinə qoyun və ölçmək üçün onu diaqonal çuxurun mərkəzinə qədər uzatın. P-nin dəqiq ölçülməsi sistemdə düzgün hizalanma və quraşdırma təmin edir.
6. Praktik məsləhətlər və mülahizələr
6.1. Alətin qeyri-dəqiq kalibrlənməsi: Bütün ölçmə alətlərinin düzgün kalibrləndiyinə əmin olun. Qeyri-dəqiq alətlər qeyri-dəqiq ölçmələrə səbəb ola bilər.
6.2. Ölçmə zamanı yanlış hizalanma: Yanlış hizalanma səhv oxunuşlara səbəb ola bilər.
6.3. Temperatur təsirlərinə məhəl qoymamaq: Temperatur dəyişikliklərini nəzərə alın. Metal və rezin hissələr ölçü nəticələrinə təsir edərək genişlənə və ya büzülə bilər.
Kəpənək klapan oturacaqlarının dəqiq ölçülməsi detallara diqqət yetirməyi və müvafiq alətlərdən istifadə etməyi tələb edir. Bu addımların yerinə yetirilməsi kəpənək klapanının düzgün quraşdırıldığını və sistem daxilində effektiv işləməsini təmin edir.
7. Nəticə
Kəpənək klapan ölçülərinin dəqiq ölçülməsi optimal performansı və sistemin bütövlüyünü təmin edir. Dəqiq ölçmələr üçün kalibrlənmiş alətlərdən istifadə edin. Səhvlərin qarşısını almaq üçün alətləri düzgün hizalayın. Temperaturun metal hissələrə təsirini nəzərdən keçirin. Lazım olduqda peşəkar məsləhət alın. Dəqiq ölçmələr əməliyyat problemlərinin qarşısını alır və sistemin səmərəliliyini artırır.