Dəqiq ölçməkəpənək klapanıÖlçü düzgün uyğunluğu təmin etmək və sızmaların qarşısını almaq üçün vacibdir. Çünki kəpənək klapanları müxtəlif sənaye sahələrində, o cümlədən neft və qaz, kimya zavodları və su axını idarəetmə sistemlərində ayrılmaz rol oynayır. Bu kəpənək klapanları maye axını sürətini, təzyiqi idarə edir, avadanlıqları ayırır və aşağı axın axınını tənzimləyir.
Kəpənək klapanının ölçüsünü necə ölçəcəyini bilmək əməliyyat səmərəsizliyinin və baha başa gələn səhvlərin qarşısını ala bilər.
1. Kəpənək klapanının əsasları
1.1 Kəpənək klapanı nədir? Kəpənək klapanı necə işləyir?
Kəpənək klapanlarıboru içərisindəki mayelərin hərəkətini idarə edir. Kəpənək klapanı, disk axın istiqamətinə paralel döndükdə mayenin keçməsinə imkan verən fırlanan diskdən ibarətdir. Diski axın istiqamətinə perpendikulyar çevirmək axını dayandırır.
1.2 Ümumi tətbiqlər
Kəpənək klapanları neft və qaz, kimya zavodları və su axınının idarəetmə sistemləri də daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. Onlar axın sürətini idarə edir, avadanlıqları ayırır və aşağı axın axınını tənzimləyir. Onların çox yönlü olması onları orta, aşağı, yüksək temperatur və təzyiq xidmətləri üçün uyğun edir.
2. Kəpənək klapanının ölçüsünü necə təyin edirsiniz?
2.1 Üz-üzə ölçü
Üz-üzə ölçü, kəpənək klapan boruya quraşdırıldıqda onun iki üzü arasındakı məsafəni, yəni iki flanş hissəsi arasındakı məsafəni ifadə edir. Bu ölçmə, kəpənək klapanının boru sisteminə düzgün quraşdırıldığını təmin edir. Dəqiq üz-üzə ölçülər sistemin bütövlüyünü qoruya və sızmaların qarşısını ala bilər. Əksinə, qeyri-dəqiq ölçülər təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər.
Demək olar ki, bütün standartlar kəpənək klapanlarının üz-üzə ölçülərini müəyyən edir. Ən geniş yayılmışı kəpənək klapanları da daxil olmaqla, müxtəlif növ kəpənək klapanlarının ölçülərini müəyyən edən ASME B16.10-dur. Bu standartlara riayət etmək müştərinin mövcud sistemindəki digər komponentlərlə uyğunluğu təmin edir.
2.2 Təzyiq dərəcəsi
Kəpənək klapanının təzyiq reytinqi, kəpənək klapanının təhlükəsiz işləyərkən tab gətirə biləcəyi maksimum təzyiqi göstərir. Təzyiq reytinqi səhvdirsə, aşağı təzyiqli kəpənək klapan yüksək təzyiq şəraitində sıradan çıxa bilər ki, bu da sistemin sıradan çıxmasına və ya hətta təhlükəsizlik risklərinə səbəb ola bilər.
Kəpənək klapanları müxtəlif təzyiq dərəcələrində mövcuddur və ASME standartlarına uyğun olaraq ümumiyyətlə 150-ci sinifdən 600-cü sinfə (150 funt-600 funt) qədər dəyişir. Bəzi ixtisaslaşmış kəpənək klapanları PN800 və ya daha yüksək təzyiqlərə davam gətirə bilər. Sistem təzyiqini tətbiq tələblərinə əsasən seçin. Düzgün təzyiq dərəcəsinin seçilməsi kəpənək klapanının ən yaxşı performansını və xidmət müddətini təmin edir.
3. Kəpənək klapanının nominal diametri (DN)
Kəpənək klapanının nominal diametri onun birləşdirdiyi borunun diametrinə uyğundur. Kəpənək klapanının dəqiq ölçüsü təzyiq itkilərinin və sistemin səmərəliliyinin azaldılması üçün vacibdir. Yanlış ölçülü kəpənək klapan axının məhdudlaşdırılmasına və ya həddindən artıq təzyiq düşməsinə səbəb ola bilər ki, bu da bütün sistemin işinə təsir göstərir.
ASME B16.34 kimi standartlar, sistem daxilində komponentlər arasında uyğunluq və uyğunluğu təmin edərək, kəpənək klapan ölçüsünə dair rəhbərlik təmin edir. Bu standartlar müəyyən bir tətbiq üçün uyğun kəpənək klapan ölçüsünü seçməyə kömək edir.
4. Oturacaq Ölçüsünün Ölçülməsi
Thekəpənək klapan oturacağıÖlçü kəpənək klapanının düzgün oturmasını və işini müəyyən edir. Dəqiq ölçmə oturacağın klapan gövdəsinə uyğun olmasını təmin edir. Bu oturma sızmaların qarşısını alır və sistemin bütövlüyünü qoruyur.
4.1 Ölçmə Proseduru
4.1.1. Montaj dəliyinin diametrini (HS) ölçün: Dəliyə kaliper qoyun və diametrini dəqiq ölçün.
4.1.2. Oturacağın hündürlüyünü (TH) təyin edin: Oturacağın alt hissəsinə ölçü lenti qoyun. Üst kənarına şaquli olaraq ölçün.
4.1.3. Oturacağın qalınlığını (OQ) ölçün: Oturacağın kənarı ətrafındakı tək təbəqənin qalınlığını ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin.
4.1.4. Klapan oturacağının daxili diametrini (ID) ölçün: Mikrometri kəpənək klapan oturacağının mərkəz xəttində tutun.
4.1.5. Klapan oturacağının xarici diametrini (OD) təyin edin: Supportu klapan oturacağının xarici kənarına qoyun. Xarici diametri ölçmək üçün onu dartın.
5. Kəpənək klapan ölçülərinin ətraflı təhlili
5.1 Kəpənək klapan hündürlüyü A
A hündürlüyünü ölçmək üçün kaliperi və ya ölçü lentini kəpənək klapanının son qapağının başına qoyun və klapan gövdəsinin yuxarı hissəsinə qədər ölçün. Ölçmənin klapan gövdəsinin əvvəlindən klapan gövdəsinin ucuna qədər bütün uzunluğu əhatə etdiyinə əmin olun. Bu ölçü kəpənək klapanının ümumi ölçüsünü müəyyən etmək üçün vacibdir və həmçinin sistemdə kəpənək klapanı üçün yer ayırmaq üçün bir istinad təmin edir.
5.2 Klapan lövhəsinin diametri B
Klapan lövhəsinin diametrini ölçmək üçün kaliperdən istifadə edərək klapan lövhəsinin kənarından məsafəni ölçün və klapan lövhəsinin mərkəzindən keçməsinə diqqət yetirin. Çox kiçik sızma, çox böyük fırlanma momentini artıracaq.
5.3 Klapan gövdəsinin qalınlığı C
Klapan gövdəsinin qalınlığını C ölçmək üçün klapan gövdəsindəki məsafəni ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin. Dəqiq ölçmələr boru sistemində düzgün uyğunluğu və işləməyi təmin edir.
5.5 Açar Uzunluğu F
F uzunluğunu ölçmək üçün kaliperi açarın uzunluğu boyunca yerləşdirin. Bu ölçü açarın kəpənək klapan aktuatoruna düzgün oturmasını təmin etmək üçün vacibdir.
5.5 Gövdənin diametri (yan uzunluq) H
Gövdənin diametrini dəqiq ölçmək üçün kaliperdən istifadə edin. Bu ölçmə, gövdənin kəpənək klapan qurğusuna düzgün oturmasını təmin etmək üçün vacibdir.
5.6 Dəlik Ölçüsü J
Supportu dəliyin içinə yerləşdirərək və digər tərəfə uzatmaqla J uzunluğunu ölçün. J uzunluğunun dəqiq ölçülməsi digər komponentlərlə uyğunluğu təmin edir.
5.7 Mövzu Ölçüsü K
K-ni ölçmək üçün dəqiq yiv ölçüsünü təyin etmək üçün yiv ölçən cihazdan istifadə edin. K-nin düzgün ölçülməsi yivlərin düzgün bir şəkildə açılmasını və etibarlı bir əlaqəni təmin edir.
5.8 Dəliklərin sayı L
Kəpənək klapan flanşındakı dəliklərin ümumi sayını sayın. Bu ölçü, kəpənək klapanının boru sisteminə etibarlı şəkildə bərkidilməsini təmin etmək üçün vacibdir.
5.9 İdarəetmə Mərkəzi Məsafəsi PCD
PCD, birləşmə dəliyinin mərkəzindən klapan lövhəsinin mərkəzindən diaqonal dəliyə qədər olan diametri təmsil edir. Supportu qulaq dəliyinin mərkəzinə yerləşdirin və ölçmək üçün diaqonal dəliyin mərkəzinə qədər uzatın. P-nin dəqiq ölçülməsi sistemdə düzgün uyğunlaşdırmanı və quraşdırılmasını təmin edir.
6. Praktik Məsləhətlər və Mülahizələr
6.1. Alətlərin qeyri-dəqiq kalibrlənməsi: Bütün ölçmə alətlərinin düzgün kalibrləndiyindən əmin olun. Qeyri-dəqiq alətlər qeyri-dəqiq ölçmələrə səbəb ola bilər.
6.2. Ölçmə zamanı səhv düzülüş: Səhv düzülüş səhv oxunuşlara səbəb ola bilər.
6.3. Temperatur təsirlərini nəzərə almamaq: Temperatur dəyişikliklərini nəzərə alın. Metal və rezin hissələr genişlənə və ya büzülə bilər ki, bu da ölçmə nəticələrinə təsir göstərir.
Kəpənək klapan oturacaqlarını dəqiq ölçmək üçün detallara diqqət yetirmək və müvafiq alətlərdən istifadə etmək lazımdır. Bu addımları yerinə yetirmək kəpənək klapanının düzgün quraşdırıldığını və sistem daxilində effektiv şəkildə işləməsini təmin edir.
7. Nəticə
Kəpənək klapan ölçülərinin dəqiq ölçülməsi optimal performansı və sistemin bütövlüyünü təmin edir. Dəqiq ölçmələr üçün kalibrlənmiş alətlərdən istifadə edin. Səhvlərin qarşısını almaq üçün alətləri düzgün şəkildə yerləşdirin. Temperaturun metal hissələrə təsirini nəzərə alın. Lazım olduqda peşəkar məsləhət alın. Dəqiq ölçmələr əməliyyat problemlərinin qarşısını alır və sistemin səmərəliliyini artırır.