Buxar klapanlarının pis bağlanması nəticəsində yaranan buxar sızmasının səbəblərinin təhlili

Buxar klapanının möhürünün zədələnməsi klapanın daxili sızmasının əsas səbəbidir.Klapanın möhürünün sıradan çıxmasının bir çox səbəbi var ki, bunların arasında əsas səbəb klapan nüvəsi və oturacaqdan ibarət sızdırmazlıq cütünün sıradan çıxmasıdır.

Klapanın möhürləmə səthinin zədələnməsinin bir çox səbəbi var, o cümlədən yanlış seçim nəticəsində yaranan mexaniki aşınma və yüksək sürətli eroziya, mühitin kavitasiyası, müxtəlif korroziya, çirklərin tıxanması, klapan nüvəsinin və oturacaq materialının seçilməsi və istilik müalicəsi prosesi, deformasiya. su çəkicindən yaranan sızdırmazlıq cütü və s. Elektrokimyəvi eroziya, sızdırmazlıq səthlərinin bir-biri ilə təması, sızdırmazlıq səthi ilə sızdırmazlıq gövdəsi ilə klapan gövdəsinin təması və mühitin konsentrasiya fərqi, oksigen konsentrasiyası fərqi və s., potensial fərq yaradacaq, elektrokimyəvi korroziya baş verəcək və anod tərəfindəki sızdırmazlıq səthi aşınmaya məruz qalacaq.Mühitin kimyəvi aşınması, sızdırmazlıq səthinin yaxınlığında olan mühit, cərəyan yaratmadan, sızdırmazlıq səthini aşındırmadan birbaşa sızdırmazlıq səthi ilə kimyəvi təsir göstərəcəkdir.

Mühit aktiv olduqda sızdırmazlıq səthinin aşınması, yuyulması və kavitasiyası nəticəsində yaranan mühitin aşınması və kavitasiyası.Mühit müəyyən sürətdə olduqda, mühitdəki üzən incə hissəciklər möhürləmə səthi ilə toqquşub, yerli zədələrə səbəb olur və yüksək sürətli hərəkət edən mühit sızdırmazlıq səthini birbaşa yuyaraq yerli zədələrə səbəb olur.Sızdırmazlıq səthinə zərbə vuraraq yerli zədələnməyə səbəb olur.Mühitin aşınması və kimyəvi eroziyanın alternativ təsiri sızdırmazlıq səthini güclü şəkildə aşındıracaq.Yanlış seçim və zəif manipulyasiya nəticəsində yaranan zərər.Bu, əsasən, klapanın iş şəraitinə uyğun seçilməməsində özünü göstərir və bağlama klapanının həddindən artıq bağlanma təzyiqinə və tez bağlanmasına və ya zəif bağlanmasına səbəb olan tənzimləyici klapan kimi istifadə edilməsi, sızdırmazlıq səthinin aşınmış və köhnəlmişdir.

Sızdırmazlıq səthinin emal keyfiyyəti yaxşı deyil, əsasən sızdırmazlıq səthində çatlar, məsamələr və balast kimi qüsurlarda özünü göstərir ki, bunlar səth örtüyü və istilik müalicəsinin spesifikasiyalarının düzgün seçilməməsi və səthləmə və istilik müalicəsi zamanı zəif manipulyasiya nəticəsində yaranır. sızdırmazlıq səthi çox sərtdir.Çox aşağıdırsa, yanlış material seçimi və ya düzgün olmayan istilik müalicəsi səbəb olur.Sızdırmazlıq səthinin sərtliyi qeyri-bərabərdir və korroziyaya davamlı deyil.of.Yanlış quraşdırma və zəif texniki xidmət sızdırmazlıq səthinin çoxlu anormal işləməsinə səbəb olur və klapan xəstə bir şəkildə işləyir və bu, sızdırmazlıq səthini vaxtından əvvəl zədələyir.Bəzən qəddar əməliyyat və həddindən artıq bağlama gücü də sızdırmazlıq səthinin uğursuzluğunun səbəbləridir, lakin çox vaxt tapmaq və mühakimə etmək asan deyil.

Çirklərin tıxacları ümumi problemdir, çünki buxar borularının qaynaqında təmizlənməyən qaynaq şlakları və artıq conta materialları, buxar sisteminin miqyası və düşməsi çirklərin əsas səbəbləridir.Əgər 100 mesh buxar filtri nəzarət klapanının qarşısında quraşdırılmayıbsa, tıxacın yaratdığı sızdırmazlıq səthini zədələmək çox asandır. texnogen zədə və tətbiq zədəsi.Texnogen ziyana keyfiyyətsiz dizayn, keyfiyyətsiz istehsal, düzgün olmayan material seçimi, düzgün quraşdırılmama, keyfiyyətsiz istifadə və keyfiyyətsiz qulluq kimi amillər səbəb olur.Tətbiq zədələnməsi klapanın normal iş şəraitində aşınmasıdır və bu, sızdırmazlıq səthinin mühit tərəfindən qaçınılmaz aşınması və aşınması nəticəsində yaranan zədədir.Zərərlərin qarşısının alınması itkiləri azalda və xidmət müddətini uzada bilər.Zərər növündən asılı olmayaraq, müvafiq buxar klapanını düzgün seçin, quraşdırma təlimatına ciddi uyğun olaraq quraşdırın, konfiqurasiya edin və debug edin.Müntəzəm qulluq klapanın ömrünü uzatmaq və sızdırmazlıq səthinin zədələnməsi nəticəsində yaranan sızıntıları azaltmaqdır.

Xəbərlər


Göndərmə vaxtı: 28 oktyabr 2022-ci il