Döymə polad qapı klapanlarını və ya tökmə polad (WCB) qapı klapanlarını seçməkdə hələ də tərəddüd edirsinizsə, lütfən, onlar arasındakı əsas fərqləri təqdim etmək üçün zfa klapan zavoduna baxın.

1. Döymə və tökmə iki fərqli emal texnikasıdır.

Döküm: Metal qızdırılır və əridilir və sonra qum qəlibinə və ya qəlibə tökülür.Soyuduqdan sonra bir cisim halına gəlir.Məhsulun ortasında hava dəlikləri asanlıqla istehsal olunur.
Döymə: Əsasən yüksək temperaturda çəkiclə döymə kimi üsullardan istifadə etməklə metalın plastik vəziyyətdə müəyyən forma və ölçüdə iş parçasına çevrilməsi və fiziki xüsusiyyətlərinin dəyişdirilməsi.

2. Saxta qapı klapanları arasında performans fərqləri vəWCB qapı klapanları

Döymə zamanı metal plastik deformasiyaya məruz qalır, bu da taxılların təmizlənməsi effektinə malikdir, buna görə də tez-tez vacib hissələrin boş istehsalında istifadə olunur.Dökümdə emal ediləcək materiallara dair tələblər var.Ümumiyyətlə, çuqun, alüminium və s. daha yaxşı tökmə xüsusiyyətlərinə malikdir.Döküm döymənin bir çox üstünlüklərinə malik deyil, lakin mürəkkəb formalı hissələri istehsal edə bilər, buna görə də tez-tez yüksək mexaniki xüsusiyyətlər tələb etməyən dəstək hissələrinin boş istehsalında istifadə olunur.

2.1 Təzyiq

Material xassələrindəki fərqliliklərə görə, saxta polad klapanlar böyük zərbə qüvvələrinə tab gətirə bilir və onların plastikliyi, möhkəmliyi və digər mexaniki xüsusiyyətləri ilə müqayisədə daha yüksəkdir.WCB klapanları.Buna görə daha yüksək təzyiqli iş şəraitində istifadə edilə bilər.Dövülmüş polad klapanların ümumi istifadə olunan təzyiq səviyyələri bunlardır: PN100;PN160;PN250;PN320;PN400, 1000LB~4500LB.WCB klapanlarının ümumi istifadə olunan nominal təzyiqləri bunlardır: PN16, PN25, PN40, 150LB~800LB.

2.2 Nominal diametri

Döymə prosesi qəliblərə və avadanlıqlara yüksək tələblərə malik olduğundan, saxta klapanların diametri adətən DN50-dən aşağı olur.

2.3 Sızmanın qarşısını almaq qabiliyyəti

Prosesin özü ilə müəyyən edilən tökmə emal zamanı üfürmə çuxurunun yaranmasına meyllidir.Buna görə də, döymə prosesi ilə müqayisədə, tökmə klapanların sızma qarşısını almaq qabiliyyəti saxta klapanlar qədər yaxşı deyil.
Buna görə də, qaz, təbii qaz, neft, kimya və digər sənayelər kimi yüksək sızma qarşısının alınması tələbləri olan bəzi sənayelərdə saxta polad klapanlar geniş şəkildə istifadə edilmişdir.

2.4 Görünüş

WCB klapanları və saxta polad klapanları zahiri cəhətdən fərqləndirmək asandır.Ümumiyyətlə, WCB klapanları gümüşü, saxta polad klapanlar isə qara rəngə malikdir.

3. Tətbiq sahələrində fərqlər

WCB klapanlarının və saxta polad klapanların xüsusi seçimi iş mühitindən asılıdır.Hansı sahələrdə saxta polad klapanlardan və hansı sahələrdə WCB klapanlarından istifadə edildiyini ümumiləşdirmək mümkün deyil.Seçim xüsusi iş mühitinə əsaslanmalıdır.Ümumiyyətlə, WCB klapanları turşuya və qələvilərə davamlı deyil və yalnız adi boru kəmərlərində istifadə oluna bilər, saxta polad klapanlar isə yüksək təzyiqə tab gətirə bilir və bəzi yüksək temperaturlu fabriklərdə, məsələn, elektrik stansiyaları və kimya zavodlarında istifadə edilə bilər.Sinif klapan.

4. Qiymət

Ümumiyyətlə, saxta polad klapanların qiyməti WCB klapanlarından daha yüksəkdir.