Kəpənək klapanlarısənaye tətbiqlərində geniş yayılmışdır və boru kəmərlərində müxtəlif mayelərin axınının idarə olunmasında mühüm komponentdir. Kəpənək klapanının seçilməsi və istifadəsi zamanı nəzərə alınmalı əsas məqam onun maksimum təzyiq reytinqidir. Bu reytinqi anlamaq maye sistemlərinin təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün vacibdir.
Bu məqalədə, kəpənək klapanının tab gətirə biləcəyi maksimum təzyiq dərəcəsi konsepsiyasını araşdıracağıq və kəpənək klapanının dizaynı, materialı, möhürlənməsi və s. kimi aspektlərdən nominal təzyiqə təsirini öyrənəcəyik.
Maksimum təzyiq nədir?
Kəpənək klapanının maksimum təzyiq reytinqi, kəpənək klapanının nasazlıq olmadan və ya performansa təsir etmədən təhlükəsiz şəkildə işləyə biləcəyi maksimum təzyiqi ifadə edir. Kəpənək klapanının maksimum təzyiq reytinqini müəyyən edən bir neçə amil aşağıdakılardır.
1. Kəpənək klapan materialı
Kəpənək klapan gövdəsinin, klapan lövhəsinin, klapan sapının və klapan oturacağının istehsalında istifadə olunan materiallar kəpənək klapanının təzyiq dərəcəsini müəyyən edən əsas amillərdir. Yüksək dartılma möhkəmliyinə, korroziyaya davamlılığa və temperatur stabilliyinə malik materiallar daha yüksək təzyiqlərə davam gətirə bilər. Məsələn, paslanmayan polad kəpənək klapanlar əla korroziyaya davamlılığı və möhkəmliyinə görə daha yüksək təzyiqlərə davam gətirə bilər.
Theklapan oturacağımöhürləyici materialkəpənək klapanının təzyiq daşıma qabiliyyətinə də təsir edəcək. Məsələn, EPDM, NBR və s. geniş istifadə olunan rezin möhürləyici materiallardır, lakin onların təzyiq daşıma qabiliyyətləri nisbətən məhduddur. Daha yüksək təzyiqlərə davam gətirməsi tələb olunan tətbiqlər üçün daha çox təzyiqə davamlı digər möhürləyici materiallar seçilə bilər.
2. Kəpənək klapan quruluşu
Kəpənək klapanının quruluşu kəpənək klapanının təzyiqinə təsir edən digər vacib amildir. Məsələn, mərkəz xətti yumşaq möhürləyici kəpənək klapanı ümumiyyətlə aşağı təzyiqli sistemlərdə, yəni PN6-PN25-də istifadə olunur. İkiqat eksentrik kəpənək klapan dizaynı, kəpənək lövhəsinin və klapan oturacağının quruluşunu daha yüksək təzyiqə davam gətirmək üçün dəyişdirərək möhürləmə performansını artırır.
3. Kəpənək klapan gövdəsinin divar qalınlığı
Klapan gövdəsinin divar qalınlığının ölçüsü ilə təzyiq arasında mütənasib bir əlaqə mövcuddur. Adətən, klapanın təzyiq dərəcəsi nə qədər yüksəkdirsə, kəpənək klapan gövdəsi maye təzyiqi artdıqda tətbiq olunan qüvvələri qarşılamaq üçün bir o qədər qalın olur.
4. Kəpənək klapan təzyiq dizayn standartları
Kəpənək klapanının dizayn standartları onun tab gətirə biləcəyi maksimum təzyiqi müəyyən edəcək. Kəpənək klapanları API (Amerika Neft İnstitutu), ASME (Amerika Mexanika Mühəndisləri Cəmiyyəti), ISO (Beynəlxalq Standartlaşdırma Təşkilatı) və digər sənaye standartlarına uyğun olaraq istehsal olunur və kəpənək klapanının göstərilən təzyiq səviyyəsinə cavab verdiyini təmin etmək üçün ciddi sınaq və yoxlamadan keçir.
Kəpənək klapanları yüksək təzyiq üçün yaxşıdırmı?
Kəpənək klapanları nominal təzyiqə görə vakuum kəpənək klapanlarına, aşağı təzyiqli kəpənək klapanlarına, orta təzyiqli kəpənək klapanlarına və yüksək təzyiqli kəpənək klapanlarına bölünə bilər.
1). Vakuum kəpənək klapanı—iş təzyiqi standart atmosfer təzyiqindən aşağı olan kəpənək klapanı.
2).Aşağı təzyiqli kəpənəkklapan—nominal təzyiq PN 1,6 MPa-dan az olan kəpənək klapanı.
3). Orta təzyiqli kəpənək klapanı—nominal təzyiq PN 2.5~6.4MPa olan kəpənək klapanı.
4). Yüksək təzyiqli kəpənək klapanı—nominal təzyiq PN10.0~80.0MPa olan kəpənək klapanı.
Kəpənək klapanının maksimum nominal təzyiqi vedrənin qısa lövhə effekti kimidir. Su tutumu ən qısa lövhədən asılıdır. Eyni şey kəpənək klapanının maksimum təzyiq dəyəri üçün də keçərlidir.
Beləliklə, maksimum təzyiq dərəcəsini necə təyin edirik?
Kəpənək klapanının maksimum təzyiq reytinqinin təyin edilməsi prosesi, klapanın işini qiymətləndirmək və təzyiq reytinqini təyin etmək üçün istehsalçı tərəfindən aparılan bir sıra sınaqlardır. Bu sınaqlara aşağıdakılar daxil ola bilər:
1. Material təhlili
Material xüsusiyyətlərini yoxlamaq üçün kəpənək klapan komponentləri üzərində metalloqrafik analiz aparın və kəpənək klapanının möhkəmlik, elastiklik və s. üçün müəyyən edilmiş standartlara cavab verdiyini təmin etmək üçün mexaniki sınaqlar aparın.
2. Hidrostatik sınaq
Klapanın struktur bütövlüyünü və möhürləmə performansını qiymətləndirmək üçün, onun maksimum nominal təzyiqindən (adətən ətraf mühit və ya yüksək temperaturda) artıq maye təzyiqinə məruz qalır.
1). Testdən əvvəl hazırlıq
Kəpənək klapanının hidravlik sınağından əvvəl aşağıdakı hazırlıqlar görülməlidir:
a)Testin təhlükəsiz və normal şəkildə aparıla biləcəyinə əmin olmaq üçün test avadanlığının bütövlüyünü yoxlayın.
b)Kəpənək klapanının düzgün quraşdırıldığından və təzyiq ölçmə cihazı ilə əlaqənin yaxşı möhürləndiyindən əmin olun.
c)Test təzyiqinin və axın sürətinin tələblərə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün müvafiq təzyiqə malik su nasosu seçin.
d)Test zamanı test nəticələrinə təsir edə biləcək zibilləri təmizləyin və test mühitinin təmiz və səliqəli olduğundan əmin olun.
2). Test addımları
a)Əvvəlcə kəpənək klapanındakı klapanı bağlayın, sonra su nasosunu açın və sınaq təzyiqinə çatmaq üçün su təzyiqini tədricən artırın.
b)Sınaq təzyiqini bir müddət saxlayın və kəpənək klapanı ətrafında sızma olub olmadığını yoxlayın. Sızma varsa, vaxtında həll edilməlidir.
c)Bir müddət sınaqdan sonra, sınaqdan sonra su ləkələrinin qarşısını almaq üçün suyun təzyiqini tədricən azaldın və kəpənək klapanını və təzyiq ölçmə cihazını təmizləyin.
3). Test üsulları
Kəpənək klapanının hidravlik sınağı üçün əsasən aşağıdakı üsullar mövcuddur:
a)Statik təzyiq test üsulu: Su nasosunu dayandırın, test təzyiqini 1-2 saat saxlayın və kəpənək klapanı ətrafında sızma olub olmadığını müşahidə edin.
b)Dinamik təzyiq test üsulu: Test axını və təzyiqi qoruyarkən, kəpənək klapanını açın, klapanın normal işlədiyini müşahidə edin və ətrafında sızma olub olmadığını yoxlayın.
c)Hava təzyiqi sınağı: Dinamik şəraitdə etibarlı işləməsini təmin etmək üçün iş şəraitini simulyasiya etmək və təzyiq dalğalanmalarına reaksiyasını qiymətləndirmək üçün kəpənək klapanına hava və ya qaz təzyiqi tətbiq edin.
d)Dövrləmə sınağı: Kəpənək klapanı, davamlılığını və möhürləmə bütövlüyünü qiymətləndirmək üçün müxtəlif təzyiq şəraitində açıq və bağlı vəziyyətlər arasında dəfələrlə dövrə vurulur.
Niyə kəpənək klapanının maksimum təzyiq dərəcəsini təyin etməlisiniz?
Maksimum təzyiq dərəcəsinin müəyyən edilməsi, tətbiq üçün uyğun kəpənək klapanını seçməyə imkan verir və müəyyən edilmiş təzyiq limitləri daxilində təhlükəsiz işləməyi təmin edir.
1. Tətbiq Uyğunluğu
Kəpənək klapanının həddindən artıq yüklənməsinin qarşısını almaq üçün boru sistemində yarana biləcək maksimum işləmə təzyiqini aşan təzyiq reytinqinə malik kəpənək klapan seçin.
2. Temperatur mülahizələri
Maye sistemindəki temperatur dəyişikliklərini yalnız istilik genişlənməsi və daralması səbəbindən deyil, nəzərə alın. Yüksək temperatur maye təzyiqinin artmasına səbəb olacaq və yüksək temperatur klapanın material xüsusiyyətlərinə təsir edəcək və təzyiqin idarə olunması qabiliyyətini azaldacaq.
3. Təzyiq dalğalanmasından qorunma
Təzyiq artımlarını azaltmaq və kəpənək klapanını nominal tutumunu aşan qəfil təzyiq artımlarından qorumaq üçün müvafiq təzyiq azaltma cihazları və ya dalğalanma basqılayıcıları quraşdırın.
Xülasə, maksimum təzyiqkəpənək klapanıDavamlılıq dərəcəsi onun dizaynı, materialı, quruluşu və möhürləmə üsulu ilə müəyyən edilir. Maksimum təzyiq dərəcəsi kəpənək klapanlarının təhlükəsiz və səmərəli işləməsini təmin etmək üçün vacib bir parametrdir. Təzyiq dərəcələrinə təsir edən amilləri, onların necə təyin olunduğunu və kəpənək klapanının seçilməsinə və istifadəsinə təsirini anlamaqla, istifadə zamanı kəpənək klapanının təhlükəsizliyini və işini təmin etmək üçün müvafiq kəpənək klapanı düzgün seçilə bilər.